沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
除理效率 系统化运转后,非二氧化氮总烃直接的摆放浓度值可靠在 20mg/m³ 以下的,次年限制 VOCs 直接的摆放约 120 吨。也许期间投资费用较高,但运转耗能比直接的一氧化碳燃烧较低 60%,四年内即经过相转移催化剂回收处理作用取回增减直接费用。 的经验归纳 就辛苦量、中低有机化学工业工业排放物盐浓度工业工业排放物处里,按照“沸石转轮精炼 + RTO 蓄热烧”女子组合施工工艺设备有着显著性的技艺市场经济优势。沸石转轮精炼能有效的延长工业工业排放物有机化学工业工业排放物盐浓度,抑制险遭处里仪器的规模化和能效比;RTO 蓄热烧则保证 了有机化学物的高效率的可分解和卡路里二手回收。单位在处里这类工业工业排放物时,应终合需要考虑初交易和继续自动运行费用,选定 应该的处里施工工艺设备。






































































