工作历史背景 某医药化工公司在生產抗生素类的时候中利用硝基苯是 相转移催化剂，引发高质量浓度含硝基苯焦化工业废水。焦化工业废水毒素大、可生化学能力差，原本有治理平台无发够满足符合要求。创建治理措施制定产值为50吨/天。 废水处理成份及来历 焦化废渣注意的基石油醚收回工艺技术和化学搪瓷反应釜清晰，注意的环境污物氨水浓度：硝基苯800-1200mg/L，COD5000-8000mg/L，SS200-300mg/L，含一些甲醇和二甲苯。焦化废渣呈淡蓝色，有特异味道，pH6-7。 进行处理生产技术步骤 相转移催化剂收废 ：先根据水蒸气汽提收购约85%的硝基苯，收购的石油醚可中水回用于研发。 混疑发展 ：加药PAC和PAM做好水泥混凝土，彻底清除的部分COD和SS。 三氧促使空气氧化 ：主要包括TiO2为催化氧化剂，臭氧杀菌添加量80g/h，发生反应日期3一小时。 MBR膜生态学症状器 ：內置弧形人造纤维膜，污泥干化浓度值恢复在8000-10000mg/L。 反覆盖 ：主要采用卷式RO膜进一个步骤清掉析出性有机肥料物和钙镁离子。 生活污水整理 ：余量厌氧颗粒污泥经板框厢式压滤机脱水情况后改由专业企事业单位防范。 之后视觉效果 治疗后出水量硝基苯质量浓度高出0.5mg/L，COD<60mg/L，是完全达成循环条件。约70%的水可循环于工作，达成废水处理零排卸。项目投入资金约500万元，运转料工费25元/吨水，一年内实现环境保护回收公司投入资金。