陶瓷图片涂覆膈膜生孩子电镀废水治理 与能源化建设项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流奠定收售硫化铝：设施反击式水轮机旋流器2台，直径不低于200mm，加工学习能力100m³/h。合理利用离心转移力将大粒状硫化铝（比表面积>2μm）转移，底流浓硫酸浓度达20%及以上，经机械泵带式过滤器机脱水情况后（含水量率30%），返还涂覆工艺技术是主要原料，年收售硫化铝约150吨，实用价值约41万元。上清液（含细粒状与CMC）进到事后加工。 反渗透膜挪作他用细粉末：利用水的压强式反渗透膜（UF）机机系统，膜原料为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%这些的细氧化物铝粉末，溢水SS≤5mg/L，耍求生物化机机系统接触不良耍求。反喷洗水返回了旋流沉淀自己单元测试，解决原辅料经济损失。 ：配置活性氧活性飞灰法法池（A池）与好氧池（O池）各1座，效果容量各为60m与80m。A池采取脉冲发生器布水办法，停驻期限8h，将CMC分解成为易挥发性有机物蛋白质酸；O池采取活性氧活性飞灰法法，活性飞灰法盐浓度3500mg/L，气水比18:1，停驻期限10h。生化学体系CODcr去掉率达85%上文，喷水CODcr减至200mg/L以上。 多效挥发掉低价出售含盐量：生化学出液经膨松（加药纯碱出掉Ca²+、Mg²+）后，到三效挥发掉器。挥发掉器应用顺流注意事项，液体耗电量0.3吨/吨水，挥发掉蒸汽加热液中水回用于分娩，果汁液（含多量含盐量与设计物）经一系列冷却心得后，收获色度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），有所作为副食品低价出售给玻璃板制造技术企业的，年低价出售量约80吨，颜值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。