速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工作游戏背景
该厂家在苏北中北部,日制作处理肉羊2000头,一年生孩子冷藏羊肉塑料制品16万吨。生孩子的过程 中引起的废水处理工艺日释放量下跌约1500m³,COD氧化还原电位更是高达5000-8000mg/L,化学需氧量氧化还原电位300-500mg/L,自动隐藏物含量的2000-3000mg/L。当地人节能减排单位需要留水污水水质实现《肉食制作处理工业园水空气固体废弃物释放基准的》(GB13457-92)考试内容一级基准的。
污水组分及主要来源
猪屠宰废液
:存在洗、放血、脱毛等生产工艺,有血管、润滑油脂、汗毛等
切分进行维护清洁工业废水
:含碎肉、动物油脂、淀粉酶质等生产物
设备除垢废水处理
:含刷洗剂、清洁泡腾消毒片等化学上物
厂区地上擦洗水
:含沉积物、碎肉等漂浮物
治理 工序流量
进行"预整理+厌氧发酵+好氧+广度整理"组装工艺设计:
预办理周期
排水槽短信拦截:去掉头发、碎肉等大粒子悬浮物
控制池:均等化水质量的水量,pH控制至6.5-7.
气浮保护装置:除去动物油分和小小飘浮物,动物油分回收分类处理率>90%
生物化学工作阶段中,
UASB好氧池反馈器:COD我们要除率60-70%,水比热容强度5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧装置:利用推流式细胞活力性厌氧颗粒污水法,厌氧颗粒污水含量3000-4000mg/L
深层次除理第一阶段
水泥混凝土结晶:加药系统PAC和PAM,洗去残存飘浮物
紫外线杀菌消毒:进行氢氧化钙紫外线杀菌消毒,狠抓粪直肠菌群未达标
最后特效
机系统稳固正常运作后,冒水饮用水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动花草油<10mg/L,四项技术指标均远低于设定规则。年碳排放COD约2000吨,收旧物质150吨,出现沼液10万m³主要用于园区热力。